Entretien des plaques de protection : Prévenir l'usure, le détachement et l'accumulation de copeaux

Introduction

Les protections de glissières sont des composants essentiels en usinage CNC. Elles assurent une protection cruciale aux machines-outils de précision en les préservant des fluides de coupe, des copeaux métalliques et autres contaminants. Un entretien insuffisant peut entraîner des problèmes tels que l'usure ou le détachement des joints racleurs et l'accumulation de copeaux, compromettant ainsi les performances de la machine et engendrant des réparations coûteuses.

Forte de plusieurs décennies d'expérience dans la conception de solutions de protection de haute qualité, la société Tien Ding Industrial Co., Ltd. comprend parfaitement ces enjeux. Dans cet article, Tien Ding partage des conseils pratiques et des stratégies de maintenance efficaces pour vous aider à prévenir les problèmes courants de protection des voies de circulation, garantissant ainsi le fonctionnement optimal et fiable de vos machines pour les années à venir.

Problèmes courants liés aux plaques d'égout

Négliger l'entretien des plaques de protection peut entraîner des problèmes importants, tels que l'accumulation de copeaux, l'usure des joints racleurs et une baisse de performance. Les conséquences de ces problèmes peuvent être graves. L'image ci-dessous montre une plaque de protection présentant des copeaux accumulés et des joints racleurs usés, ce qui provoque un fonctionnement inefficace et des dommages potentiels :

Couverture de la voie avant entretien

Les problèmes typiques incluent :

• Détachement des joints racleurs : lorsque les joints racleurs se détachent, les couvercles de glissières ne peuvent plus éliminer efficacement les copeaux, ce qui entraîne une accumulation de copeaux perturbant le fonctionnement de la machine.
• Accumulation de copeaux : Les copeaux piégés sur la surface du couvercle peuvent rayer et endommager ce dernier lors de mouvements à grande vitesse.
• Évacuation inefficace des copeaux : lorsque les copeaux s’accumulent pendant de longues périodes, ils peuvent nuire à la précision d’usinage et provoquer le blocage ou le dysfonctionnement du carter de guidage.

Conseils professionnels : Principes essentiels de l’inspection et du diagnostic

Directives d'inspection :

1. Vérifier l'état des joints du racleur

• Vérifiez que les joints du racleur ne sont ni desserrés, ni détachés, ni usés de manière significative.
• Recherchez les signes de durcissement, de fissuration ou de déformation qui pourraient réduire l'efficacité de l'étanchéité.

2. Vérifier l'accumulation interne de copeaux

• Ouvrez les trappes d'accès et inspectez visuellement les canaux d'évacuation des copeaux afin de détecter toute accumulation ou obstruction.
• Portez une attention particulière aux points de contact entre les copeaux, le liquide de refroidissement et les joints, afin de déceler tout signe de dégradation ou d'anomalie.

3. Test de la fonctionnalité de retrait de la puce

• Déplacez manuellement le couvercle de la voie pour observer si l'évacuation des copeaux se fait sans à-coups, sans blocage ni bruits de frottement inhabituels.

Solutions efficaces : stratégies de réparation et de prévention

Solutions de maintenance et de réparation :

1. Remplacer les joints de racleur usés

• Retirez les joints racleurs endommagés et installez-en de nouveaux, en veillant à ce qu'ils s'ajustent parfaitement à la surface du revêtement pour éviter l'accumulation de copeaux.
• Utilisez des matériaux à haute durabilité tels que le TPU (polyuréthane thermoplastique) pour une meilleure résistance aux chocs et à l'usure.

2. Nettoyer les copeaux accumulés à l'intérieur

• Utilisez des brosses et des systèmes d'aspiration pour nettoyer soigneusement les copeaux et les débris des rails de protection et des canaux d'évacuation des copeaux.
• Vérifiez l'état de lubrification des chenilles et appliquez à nouveau du lubrifiant si nécessaire.

3. Réinstaller et calibrer

• Réinstallez correctement les joints du racleur et calibrez la position du couvercle de la voie pour assurer une évacuation fluide des copeaux.
• Effectuez des essais pour confirmer l'absence de bruits inhabituels ou de problèmes de mouvement.

4. Routine d'entretien quotidien

• Effectuez des inspections régulières des couvercles de voies, notamment après des opérations d'usinage de haute précision.
• Planifiez un nettoyage mensuel des puces et un contrôle de l'état des joints afin de minimiser les risques.

Un entretien régulier des protections de glissières, incluant le remplacement des joints racleurs endommagés et le nettoyage minutieux des copeaux internes, est essentiel à leur bon fonctionnement. Après ces opérations, les protections de glissières assurent à nouveau une protection efficace des machines-outils. L'image ci-dessous illustre une protection de glissière nettoyée et parfaitement fonctionnelle.

Couverture de la voie après entretien

Autres points à prendre en compte

1. Contamination du liquide de refroidissement

Le liquide de refroidissement peut s'infiltrer dans les joints, ce qui accélère leur détérioration. L'utilisation de joints racleurs résistants au liquide de refroidissement peut contribuer à atténuer ce problème.

2. Usure due au fonctionnement à grande vitesse

Les machines CNC à grande vitesse peuvent accélérer l'usure des revêtements de glissières. Un contrôle régulier des signes de contrainte, de fissures ou de déformations permet de détecter les problèmes précocement.

3. Impact d'une installation incorrecte

Des plaques de protection ou des joints mal installés peuvent entraîner une évacuation inefficace des copeaux et une usure prématurée. Lors de toute opération de maintenance, veillez à toujours garantir une installation et un alignement corrects.

Conclusion

Un entretien préventif des protections de glissières est essentiel pour garantir la longévité et l'efficacité des machines CNC. La détection précoce de problèmes tels que l'usure, le détachement et l'accumulation de copeaux des joints racleurs permet d'éviter des dommages importants et des arrêts de production coûteux. Des inspections régulières, des réparations effectuées en temps opportun et un nettoyage approprié sont indispensables pour maintenir votre équipement en parfait état.

Pour des conseils d'experts ou des services de maintenance complets, Tien Ding Industrial Co., Ltd. est à votre disposition pour vous proposer des solutions fiables et adaptées à vos besoins. Faites confiance à Tien Ding pour garantir le bon fonctionnement et l'efficacité de vos opérations. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment notre expertise peut optimiser les performances de vos machines-outils.

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